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耐火胶管的成型工艺

时间:2022-03-28 点击量:

  耐火胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布及帆布加工、耐火胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的耐火胶管,其骨架层的加工方法及耐火胶管成型安装各异。

  耐火胶管成型方法主要以是否选用管芯,分为无芯法、和有芯法(又包含软芯法和硬芯法)。

  无芯成型

  耐火胶管无芯成型,安装是揉捏成型机(常用螺杆挤出机),将骨架层及外胶层直接在压出的内耐火胶管上成型。

  胶料凭借挤出螺杆的放置作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧,然后向机头方向移动,从口型挤出的一定形状的产品,螺杆挤出机分热喂料和冷喂料两种,前者喂入经过开放式炼胶机预热的条料,后者喂入不经过热炼的胶料。

  有芯成型

  耐火胶管有芯成型,是指耐火胶管在硬芯或软芯上成型,为了确保耐火胶管在硫化进程中处于受压状态,耐火胶管在成型后包水布(宽10cm左右的浸水湿布卷)、绳或包铅,然后再硫化。

  硫化可选用硫化罐直接蒸汽加热或连续硫化。短纤维耐火胶管是将短纤维直接参加胶料中,然后压出成型,其生产工艺简略。耐火胶管生产工艺趋向于高度连续化和自动化生产。选用热塑性橡胶或塑料可省去硫化工序,大大简化生产工艺进程。

 

 

 

 


标签: 耐火胶管耐火高压胶管案例

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